球磨机结构特点
- （1）主轴承采用了大直径双列调心棍子轴承，代替原来的滑动轴承，减少了摩 擦，降低耗能，磨机容易启动。
- （2）保留了普通磨机的端盖结构形式，大口径进出料口，处理量大。
- （3）给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，结构简单，分体安装。
- （4）没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率。
GZM球磨机结构特点
- 球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电 控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件 滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。
- 球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系 其旋转的轴承，还要有驱动部分，如电动机，和传动齿轮，皮带轮，三角带等。
- 关于叫叶片的零件，一般不是主要部件，在进料端的部件进料口内有内螺可 称其内螺旋叶片，在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片。
- 根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。节能球磨机，采 用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能效果显著。筒体部分，在 原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质 分配更加合理。本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建 材行业作物料研磨使用。
GZM球磨机结构
GZM球磨机工作原理
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GZM球磨机工作原理
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的 圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研 磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可 用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴入 筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦 力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候 ，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒内 的物料给击碎。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬 板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高 度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层 隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉 状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作 用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把 磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入仓时候被钢球击 碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端 空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰 ，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体也可以用钢段。
GZM球磨机工作环境
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球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，
对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
GZM球磨机生产线
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物料加工：石灰石产量：50t/h
配置：球磨机，振动给料机、颚式破碎机、振动给料机、高效液压圆锥破碎机、 圆振动筛、整形机、圆振动筛
特点介绍： 石料从山上爆破下来，通过自卸车将小于1020mm的石料送入振动给料机，振 动给料机把石料均匀的送入颚式破碎机，颚式破碎机对石料进行段破 碎 ，经颚破破碎后的石料在150mm--300mm左右，通过振动给料机将物料送 入高 效液压圆锥破碎机进行第二段破碎，破碎后的物料经过圆振筛分级筛 分，大 于40mm的物料重新返回圆锥破破碎，40mm以下的物料由皮带输送机 送入整形 机整形。整形后的成品经经过圆振筛分级筛分，由皮带输送机输 送至成品区。在运送到球磨机，经过球磨机的加工处理，生产成成品。
反击式破碎机加工物料
球磨机技术参数
技术参数
| 型号Model | 简体转速 | 大装球量 | 给颗粒度 | 出料粒度 | 产量 | 电机功率 | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| 900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
| 1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
| 1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
| 1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| 1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
| 1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| 1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
| 1830×4100 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
| 1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| 1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| 2100×3600 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 245 | 48.5 |
| 2200×4500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 280 | 52.8 |
| 2200×7000 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 430 | 56 |
